Seria produkcji wałów korbowych, część 2: Toczenie CNC i wiercenie otworów centralnych|Zhejiang Weilin Mechanical ustala pochodzenie współrzędnych dla precyzyjnej obróbki wału korbowego CAT 3408

Mar 30, 2026 Zostaw wiadomość

 

【Zhejiang, Chiny】 - Narodziny precyzyjnego wału korbowego rozpoczynają się od kucia i kończą na precyzyjnym szlifowaniu. W tym długim łańcuchu produkcyjnym istnieje proces, który nie determinuje bezpośrednio ostatecznego wykończenia powierzchni, ale ustanawia niewzruszone kryterium dla całej późniejszej precyzyjnej obróbki-Toczenia CNC końcówek i wiercenia otworów centralnych. Proces ten ustala „początek współrzędnych” wału korbowego w-przestrzeni trójwymiarowej, określając dokładność położenia wszystkich kolejnych elementów obróbki. Niedawno zespół techniczny firmy Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd. przeprowadził w warsztacie-dogłębne-fotografowanie na miejscu procesu toczenia CNC i wiercenia otworów centralnych dla wału korbowego kategorii 3408 (przykładowy numer części: 1W5009), rejestrując przez obiektyw te krytyczne procesy referencyjne.


Toczenie końcowe i centrowanie otworów: „Pierwszy kamień węgielny” precyzyjnej obróbki


W procesie produkcji wałów korbowych toczenie końcówek CNC i wiercenie otworów centralnych jest pierwszym krokiem w ustaleniu kryterium geometrycznego wału korbowego, a jego znaczenia nie można przecenić:


• Ustalenie kryterium obróbki:Końce wału korbowego (przedni kołnierz i tylny koniec wyjściowy) są-precyzyjnie obrócone, aby stać się kryterium pozycjonowania dla wszystkich kolejnych operacji. Otwory środkowe na obu końcach służą jako „kryterium duszy” w całym procesie obróbki-wszystkie późniejsze operacje szlifowania, frezowania i wiercenia będą je wykorzystywać jako początek współrzędnych.


• Zapewnienie koncentryczności:Toczenie obu końców należy wykonać w jednym ustawieniu, aby zapewnić koncentryczność otworów środkowych na obu końcach.
Ma to fundamentalne znaczenie dla zapewnienia ogólnej dokładności obrotu wału korbowego i bezpośrednio wpływa na płynność pracy silnika.


• Kładąc podwaliny pod kolejne
Procesy: Precyzyjne otwory nakiełkowe zapewniają niezawodne kryterium późniejszego montażu nakiełka tokarki, zapewniając, że wał korbowy może być ustawiony identycznie w każdym ustawieniu, unikając kumulujących się błędów.

news-1000-750
KOT 3408
news-1000-750
KOT 3408
 

Fotografowanie-na miejscu: ustalenie „kryterium” w obiektywie


Niedawno w warsztacie produkcyjnym Zhejiang Weilin Mechanical zespół techniczny przeprowadził kompleksową sesję zdjęciową procesu toczenia CNC i wiercenia otworów centralnych dla wału korbowego kategorii 3408 (odpowiadającego części o numerze 1W5009). Dzięki obiektywom-o wysokiej rozdzielczości możemy wyraźnie zaobserwować:


• Precyzyjna obsługa dużych tokarek CNC

Wał korbowy jest precyzyjnie zamocowany w specjalistycznych uchwytach. Duże tokarki CNC wyposażone w-wytrzymałe głowice narzędziowe toczą końcówki ze stabilnymi parametrami skrawania. Pod obiektywem metalowe wióry zwijają się niczym wstęgi, a płyn tnący jest precyzyjnie nakładany-, tworząc scenę płynności i porządku.


• Pojedyncza konfiguracja, oba końce obrobione maszynowo

Nasz sprzęt wyposażony jest w podwójne wrzeciona lub podwójne głowice rewolwerowe, co pozwala na obróbkę obu końców wału korbowego bez zmiany położenia. Taka konstrukcja zapewnia koncentryczność pomiędzy toczonymi średnicami i otworami centralnymi osiągającą poziom- mikronów, co stanowi podstawę dokładności dla kolejnych operacji.


• Precyzyjne wiercenie otworów centralnych: Po toczeniu

Specjalistyczne wiertła centrujące wykonują standardowe otwory centrujące w precyzyjnych środkach obu końców z dużą dokładnością pozycjonowania. W-zbliżeniach wiertło środkowe powoli przesuwa się, pozostawiając idealne stożkowe wejście na metalowej powierzchni o gładkich ściankach i precyzyjnych kątach.


• Pomiary i kompensacje w-procesie
Podczas obróbki sondy automatycznie sprawdzają wymiary krytyczne i przekazują dane z powrotem do systemu CNC. System kompensuje w czasie rzeczywistym-zużycie narzędzia lub odkształcenie termiczne, zapewniając spójność na każdym wale korbowym.


Na filmie technicy używają-precyzyjnych narzędzi pomiarowych do sprawdzania toczonych średnic i otworów nakiełkowych. Dane pokazują, że tolerancje średnicy zewnętrznej są stale kontrolowane w gatunku IT7, a głębokość i kąt otworu centralnego w pełni spełniają wymagania projektowe.


Wartość techniczna: Precyzyjna transformacja z „pustego” na „kryterium”


Toczenie CNC i wiercenie otworów centralnych mogą wydawać się proste, ale zawierają podstawową mądrość precyzyjnej produkcji. Ustalając kryterium dla wału korbowego kategorii 3408, firma Zhejiang Weilin Mechanical stosuje:

 

Tokarki CNC o-wysokiej sztywności: Wyposażone we wrzeciona-o dużej mocy i sztywne łoża maszynowe, które są w stanie wytrzymać ogromne siły skrawania powstające przy toczeniu dużych wałów korbowych, zapewniając stabilność obróbki.


• Konstrukcja z podwójnym wrzecionem/podwójną głowicą rewolwerową: Zakończenie obróbki obu końców w jednym ustawieniu, zasadniczo eliminując błędy pozycjonowania wynikające z wielu ustawień.


• Wysoko-precyzyjne wiertła centrujące:Wykorzystanie specjalistycznych wierteł centralnych i precyzyjnych tulei prowadzących w celu zapewnienia stałego kąta, głębokości i położenia otworu centralnego.


W-procesie systemy pomiaru i kompensacji:Monitorowanie-w czasie rzeczywistym kluczowych wymiarów z automatyczną kompensacją błędów obróbki, zapewniającą spójność w produkcji masowej.


Ścisła kontrola kryteriów:Po obróbce każdego wału korbowego sprawdzane są toczone średnice, głębokość otworu środkowego i koncentryczność
Dokładność kryterialna spełnia standardy.


Wartość dla klienta: położenie fundamentów pod późniejszą precyzję


Dla użytkowników końcowych ten pozornie podstawowy proces bezpośrednio decyduje o ostatecznej jakości wału korbowego:


• Zapewnienie płynnej pracy silnika:Precyzyjne toczenie końcowe i wiercenie otworów centralnych zapewniają niezawodne kryteria dla wszystkich kolejnych operacji, ostatecznie zapewniając płynne obracanie się wału korbowego w silniku.


• Wydłużenie żywotności łożyska:Dobra koncentryczność sprawia, że ​​wał korbowy nie powoduje dodatkowych obciążeń łożysk podczas pracy, znacznie wydłużając żywotność łożysk głównych i korbowodu.


• Poprawa wydajności montażu:Dokładne wymiary kryterialne pozwalają na płynny montaż wału korbowego podczas montażu silnika, skracając czas regulacji i poprawiając wydajność końcowego montażu.

 

news-1000-1333

 

news-1000-1333

 

news-1000-1333
 

Dostęp do filmów i zdjęć: skontaktuj się z nami

 

Aby bardziej intuicyjnie zademonstrować dokładne szczegóły CNCtoczenia i wiercenia otworów centralnych, zebraliśmy-filmy i zdjęcia w wysokiej rozdzielczości z-na miejscu kręcenia w pakiecie informacji technicznych. Jeśli są Państwo zainteresowani procesem produkcji wału korbowego cat 3408 lub chcą uzyskać parametry techniczne powiązane z 1W5009, prosimy o kontakt z naszym zespołem technicznym w każdej chwili. Zapewnimy Ci szczegółowe wsparcie techniczne i rozwiązania produktowe.


O firmie Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd.


Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd. to krajowe przedsiębiorstwo zajmujące się zaawansowanymi-technologiami, specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży-wysokowydajnych wałów korbowych z kutej stali. Nasze produkty są szeroko stosowane w maszynach budowlanych,-ciężarówkach o dużej ładowności, agregatach prądotwórczych i napędach morskich. Zaangażowany w dostarczanie niezawodnych i wydajnych podstawowych rozwiązań układów napędowych klientom na całym świecie poprzez naukę materiałową Fix, precyzyjne procesy produkcyjne i kompletny system identyfikowalności jakości.

 

Skontaktuj się teraz